粉末冶金制品的應(yīng)用范圍非常廣泛，幾乎覆蓋了各個領(lǐng)域和行業(yè)。無論是普通的機(jī)械制造還是高精度的精密儀器，從簡單的五金工具到復(fù)雜的大型機(jī)械，從電子工業(yè)到電機(jī)制造，從民用工業(yè)到軍事工業(yè)，從傳統(tǒng)的技術(shù)到尖端的高技術(shù)，粉末冶金工藝都扮演著重要的角色。

粉末冶金制品的浸油方式：

加熱浸油：

把清除干凈的燒結(jié)制品放入80~120℃熱油中浸泡1小時，由于制品受熱，連通孔隙中的空氣膨脹，使一部分空氣被排除。
冷卻后，剩余部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中。由于熱油的流動性好，潤滑性高,因而可有更多的油浸入到制品中。該浸油方法效率比普通浸油率高。

真空浸油：

把清理干凈的燒結(jié)制品放入真空箱內(nèi)，密封抽空至-72毫米Hg,然后向真空箱內(nèi)放入機(jī)油，再加熱至80℃，保持20~30分鐘。
由于制品連通孔隙中的空氣被抽出，機(jī)油可在10分鐘之內(nèi)浸入制品中。這種方法浸油效率高、速度快。

普通浸油：

把清洗干凈的燒結(jié)制品放入機(jī)油(一般為20~30號機(jī)油)中浸泡，油在制品的毛細(xì)管力作用下。
浸入到制品的孔隙中，此法浸油效率低、浸油時間長，需幾小時，用在含油率不高的制品中。

粉末冶金制品浸油的目的是在制品表面和孔隙中形成一層潤滑油膜，當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時，油膜起到潤滑減摩的作用，降低摩擦和磨損。

需要根據(jù)具體的制品要求和工藝條件選擇適當(dāng)?shù)慕头绞?，以確保制品能夠獲得良好的潤滑效果。