皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1. 皮帶機(jī)滾筒、托筒部分
（1） 各傳動(dòng)滾筒表面應(yīng)光滑、無(wú)損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠。滾筒邊緣應(yīng)無(wú)毛刺，并到成鈍角。各滾筒軸向長(zhǎng)度誤差不大于±2毫米。
（2） 各滾筒外表面的硫化層工業(yè)香蕉，應(yīng)均勻、緊密粘牢。橡膠的破壞極限強(qiáng)度不小于45公斤/毫米2，永久延伸率不小于25%,硬度不小于HS82°(紹式硬度)。
（3） 驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致，其直徑誤差不大于1毫米。
（4） 驅(qū)動(dòng)滾筒的硫化層工業(yè)橡膠的人字形溝槽磨平后，應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更換。
（5） 承載拖滾與回程托滾運(yùn)輸應(yīng)靈活可靠。無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（6）承載緩沖托棍表面橡膠層，磨損量不超過突起高度的1/2。
（7） 各承重注油部位應(yīng)保持清潔，注油量應(yīng)為注油室的2/3，選用國(guó)產(chǎn)3號(hào)工業(yè)鋰基脂為佳。
2. 機(jī)頭、機(jī)尾架、中間架、機(jī)尾承重段
（1） 各類框架無(wú)變形、開焊現(xiàn)象，框架與鋼絲繩之間聯(lián)結(jié)要牢固可靠。
（2） 機(jī)頭卸載臂緩沖板，卸載滾筒調(diào)解機(jī)構(gòu)應(yīng)完整無(wú)損，卸載漏斗無(wú)應(yīng)變形、開焊現(xiàn)象。
（3） 機(jī)尾承載段、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行軌道，應(yīng)平直無(wú)變形、長(zhǎng)度上的彎曲不得超過全長(zhǎng)的5‰。
（4） 機(jī)尾滑靴應(yīng)無(wú)變形、連接緊固可靠。
（5） 機(jī)頭底架左右底平面高度差不大于3毫米。
3. 皮帶拉緊和伸縮裝置
（1） 牽引小車架應(yīng)取損傷和變形，車輪在軌道上運(yùn)行正常。
（2） 小車軌道不變形，連接應(yīng)緊固可靠，小車行程不得小于17米。
（3） 牽引絞車行星齒輪減速結(jié)構(gòu)，密封良好，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音、油溫不得超過75℃。
（4） 牽引鋼絲繩在滾筒上排列整齊，無(wú)斷股，封頭應(yīng)牢固可靠。
（5） 牽引絞車制動(dòng)裝置，操作靈活、動(dòng)作可靠、閘瓦制動(dòng)力應(yīng)調(diào)整均勻。達(dá)到制動(dòng)力矩要求。
（6） 各滑輪、傳動(dòng)鏈輪無(wú)缺邊和裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。
（7） 張緊裝置的蓄能器、活塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、密封性可靠，蓄能器壓力達(dá)到130公斤/厘米2。
4. 皮帶和皮帶卡
（1） 皮帶接頭應(yīng)平直、切口偏差不大于1/1000。
（2） 皮帶接頭邊緣破損長(zhǎng)度不應(yīng)超過皮帶寬度的5/1000，其中間不得有破口，皮帶磨損應(yīng)不露出膠線。
（3） 單元皮帶其縱向破斷力P=600-800公斤/厘米。橫向破斷拉力P=350公斤/厘米。
（4） 皮帶卡應(yīng)完整無(wú)損，排列均勻，連接牢固，接頭無(wú)破裂，卡子孔眼無(wú)拉伸長(zhǎng)象。
5. 清掃器和各種保護(hù)裝置
（1） 橡膠刮板清掃器的高度不得低于20-30毫米，并有足夠的壓力。與皮帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長(zhǎng)度不低于90%。
（2） 機(jī)頭清掃刷的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)完整無(wú)損，刷毛高度不低于30毫米。
（3） 皮帶防滑探測(cè)器、漏斗阻塞探測(cè)器、斷帶保護(hù)器等應(yīng)完整無(wú)損、動(dòng)作靈敏可靠。