皮帶機(jī)道更換皮帶安全技術(shù)措施
一、概述：
        根據(jù)礦研究決定，-190皮帶機(jī)道需更換皮帶，并由二采區(qū)和充填區(qū)進(jìn)行更換，由二采區(qū)負(fù)責(zé)第三部皮帶更換，充填區(qū)負(fù)責(zé)更換一、二部皮帶，為保證施工期間人員的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
        二、工作量：
        拆除JM－800mm皮帶3部；
        安裝JM－1000mm皮帶3部；
        三、施工順序：
        拆除皮帶程序：準(zhǔn)備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖運(yùn)舊皮帶到裝卸地點(diǎn)→拆機(jī)頭、機(jī)尾→裝運(yùn)皮帶
        安裝皮帶程序：準(zhǔn)備工作→開皮帶中間部分→裝運(yùn)皮帶→拖運(yùn)到安裝地點(diǎn)→組裝機(jī)頭、機(jī)尾、中間部分→安裝皮帶→緊皮帶→試運(yùn)轉(zhuǎn)
        四、運(yùn)輸路線：
        1、皮帶回運(yùn)：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮帶機(jī)道
        2、皮帶升井方案：-190皮帶機(jī)道→-190大巷→-50大巷→地面
        五、施工存在風(fēng)險(xiǎn)：
        1、裝皮帶不符合規(guī)定，運(yùn)輸?shù)袈淦叭藛T。
        2、斜坡裝卸皮帶時罐叉子沒叉牢固、鋼絲繩沒拉緊傷人。
        3、處理掉道時狹窄處、罐可能傾倒傷及人員。
        4、斜坡運(yùn)輸未執(zhí)行“開車不行人，行人不開車、不作業(yè)”制度，跑罐傷人。
        6、帶電操作傷及人員。
        7、皮帶誤操作傷及人員。
        六、安全技術(shù)措施：
        安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：二采區(qū)：高強(qiáng)，         充填區(qū)：       
        地面裝卸皮帶主管區(qū)長：二采區(qū)：王利兵   充填區(qū)：
        安全負(fù)責(zé)人：劉海軍                     充填區(qū)：
        井下運(yùn)輸、拆除、安裝主管區(qū)長：曹合清   充填區(qū)：
        當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班人員或當(dāng)班班組長
        1、所有人員勞動保護(hù)用品要佩帶齊全,必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，執(zhí)行好現(xiàn)場手指口述確認(rèn)工作。
        2、地面、井下施工必須明確指定安全負(fù)責(zé)人，其他人服從指揮，相互協(xié)作，施工要分工明確，安全工作責(zé)任到人。
        3、井下施工前必須對施工區(qū)段進(jìn)行檢查和審幫問頂，清理好施工現(xiàn)場，提前查看運(yùn)輸線路，障礙物提前處理，保證運(yùn)輸線路暢通，對所用工具、施工環(huán)境等進(jìn)行安全確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 確認(rèn)無問題后方可開工，并要做好作業(yè)過程中的安全確認(rèn)工作。
        4、地面使用跑車起吊皮帶、機(jī)頭、機(jī)尾大件、大罐時，吊鉤要勾牢，重物下及跑車起吊重物運(yùn)行路線上嚴(yán)禁有人，往設(shè)備洞眼下放時，洞眼口下嚴(yán)禁有人，礦車下放接近軌道時人員方可近前扶正礦車落至軌道上，洞眼口嚴(yán)禁人員越過欄桿, 矸石地道內(nèi)施工要注意來往車輛，此項(xiàng)工作由地面裝卸皮帶安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，地面裝卸人員必須戴好安全帽。
        5、剪斷、使用、拆掉鋼絲繩、鉛絲，要抓好鋼絲繩頭、鉛絲頭、摽鋼絲繩的撬棍，防止鋼絲繩、鉛絲、撬棍彈動傷人。剁斷鋼絲繩要佩戴護(hù)目眼鏡。
        （一）、裝運(yùn)皮帶安全技術(shù)措施
        1、需人工拖裝皮帶時，應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，相互配合好，皮帶裝罐前后兩端超出罐邊不得超過400毫米，使用5分鋼絲繩小股單股或8號鐵絲雙股捆綁擰緊防止松脫，主斜坡運(yùn)輸時兩個皮帶罐應(yīng)間隔開，保證能夠正常連罐，經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
        2、在大巷口推放罐時要有專人查看大巷是否有車輛影響推放罐，無影響時方可推放罐。
        3、大巷人工推罐時安全間隔距離不得少于30米，一次只能推一個罐，要注意掩好后罐再推前罐。
        4、斜坡運(yùn)輸前，絞車司機(jī)與把鉤工同時從坡頭至坡底對運(yùn)輸路線進(jìn)行安全確認(rèn)，所有岔口必須拉好警戒繩或警示紅燈，特殊地段必須有專人站崗，然后由絞車司機(jī)從坡底至坡頭進(jìn)行二次確認(rèn)，確認(rèn)斜坡無行人后方可向坡底把鉤工傳送信號，聽到回信號后方可運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人、不作業(yè)”制度。
        5、把鉤工要對皮帶裝載、捆綁情況進(jìn)行檢查，無問題方可傳送信號運(yùn)輸。所有罐擋要安裝牢固，操作手把靈活，絞車信號及按鈕要靈敏可靠，拐彎處要慢開慢回。開絞車時注意排繩情況，絞車?yán)K跑偏時嚴(yán)禁用手或腳蹬排繩，必須有專人進(jìn)行排繩，排繩時絞車要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繩擺正后方可繼續(xù)啟動絞車。
        6、絞車司機(jī)必須持證上崗，對施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、兩幫、地錨固定等情況進(jìn)行安全確認(rèn)，操作絞車時要精力集中，經(jīng)安全確認(rèn)并點(diǎn)動試車確認(rèn)無問題后方可運(yùn)輸。啟動絞車和準(zhǔn)備停車時要均勻加速和減速，嚴(yán)禁猛開猛停，斜坡運(yùn)輸時絞車司機(jī)要手握兩個操作手把相互配合，要注意防止在車輛運(yùn)輸期間突然停電。每班操作前，要將巷道、線路、安全設(shè)施狀況巡視一遍，以便進(jìn)行安全操作。絞車運(yùn)行時要注意將鋼絲繩排列整齊，防止鋼絲繩起圈。
        7、把鉤工要持證上崗，提前對軌道、巷道、道岔、安全設(shè)施、鋼絲繩繩頭15米范圍內(nèi)斷絲、磨損、勾頭、接頭、信號系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無影響安全運(yùn)輸?shù)碾[患后再發(fā)運(yùn)行信號。運(yùn)輸時使用好紅燈、滿罐繩，燈光朝行車方向前方，斜坡運(yùn)輸時和操作信號時要進(jìn)入把鉤峒室，做到目接目送，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停車信號。
        8、安全負(fù)責(zé)人要安排修理工每班對電器設(shè)備、絞車、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、線纜等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絞車司機(jī)、把鉤工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、絞車、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、線纜出現(xiàn)問題要及時通知修理工處理。
（二）、處理掉道執(zhí)行措施：
        1、平巷及斜坡掉道上道時，主管區(qū)長為安全負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場指揮，要分工明確，準(zhǔn)備好上道工具、材料，要注意防止車輛傾倒、皮帶松脫傷及人員。
        2、大罐掉道后斜坡掉道后要及時將鋼絲繩拉緊，坡底把鉤硐室設(shè)專人站崗，禁止人員上下斜坡，然后查明掉道原因方可開展上道工作；上道時嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，嚴(yán)禁使用圓形鐵器材質(zhì)掩罐上道。
        3、嚴(yán)禁摘繩頭及松繩上道，司機(jī)不得離崗、要壓緊車閘。使用絞車微動牽引上道時不得生拖硬拽，支墊好后兩側(cè)及下方不得有人，人員撤到上方側(cè)5米以外繩道外側(cè)安全寬敞處，方可傳鐘或用其他可靠方式傳信號開車，拉不動時立即停車。
        4、使用導(dǎo)鏈上道，要先檢查頂板及起吊支架，保證頂板完好、支架穩(wěn)固、起吊器具滿足起吊要求。起吊時要有人觀察頂板及支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作，待處理好后再起吊。起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。任何人身體的任何部位，不得處在重物之下。
        5、用起道機(jī)、頂鎬和千斤頂上道時，要待物件穩(wěn)定后再支墊，人員要在安全寬敞處，大罐有可能傾倒一側(cè)不要有人。支墊采用道木、1.5米板梁和木鞋，支墊時要隨起隨墊，注意觀察大罐，只有待大罐穩(wěn)定后，再進(jìn)行支墊，嚴(yán)禁在大罐易傾倒側(cè)和易下滑下方操作。 上道結(jié)束后，雜物清凈，找出原因及時處理。
        （三）皮帶拆除、安裝措施：
        1、拆除皮帶前，先將皮帶下及兩幫活煤、砟、雜物清理干凈，保證拆裝皮帶順利進(jìn)行。
        2、拆皮帶時先將皮帶中間部分的串滾、平滾及架子拆除，靠幫碼放整齊。
        3、拆除機(jī)頭、機(jī)尾時人工用剁螺絲、剁鋼絲繩時，必須戴好護(hù)目鏡，抓剁斧和抓錘人員嚴(yán)禁站在一條直線上。
        4、起吊大件時、需卸皮帶時在完整的U鋼處起吊，錨噴巷道打設(shè)專用吊掛錨桿，起吊前先檢查起吊處牢固可靠，起吊工具完好，對現(xiàn)場安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。起吊時，大件傾斜下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁任何人員從大件下方通過。
        5、將1m皮帶在機(jī)頭處固定在舊皮帶上，將新皮帶開到指定位置，皮帶打反轉(zhuǎn)必須以點(diǎn)動的方式進(jìn)行，開到需要更換的部位開到距皮帶機(jī)頭20米處。開皮帶時，必須設(shè)專人看守，把需要更換的部位開到位后，及時發(fā)出停機(jī)信號。皮帶司機(jī)收到信號后，及時停機(jī)，把皮帶開關(guān)的操作手把打到“零”位上鎖掛牌，并派專人看守。
        6、點(diǎn)動時，皮帶司機(jī)必須精力集中嚴(yán)格按信號操作。點(diǎn)動皮帶時，嚴(yán)禁任何人接觸皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
        7、拆除皮帶及機(jī)頭機(jī)尾前, 必須將本臺及二臺皮帶停電閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并派專人看守。
        8、拆除的設(shè)備要及時裝運(yùn)轉(zhuǎn)走，不得影響行人、通風(fēng)、運(yùn)輸，其它物料要擺放整齊，距道距離不得小于700mm。
        9、拆除設(shè)備時，起吊大件必須指定專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)安全工作，所有人員全部撤到起吊大件傾斜上方，無關(guān)人員撤到上方5m以外的安全處。
        10、起吊前要先檢查工作地點(diǎn)的頂板完好情況，有問題及時處理。起吊時，要詳細(xì)檢查導(dǎo)鏈的聯(lián)結(jié)部分，懸掛點(diǎn)是否牢固、可靠。
        11、車盤上、罐沿上裝皮帶機(jī)頭架子、機(jī)尾要加墊道木，至少兩根，道木超出罐邊、車盤邊兩側(cè)長度要均勻, 道木超出罐邊每側(cè)不超過0.1米，道木要完好、墊實(shí)，保證設(shè)備固定平穩(wěn)不晃動嚴(yán)禁重心偏移。使用5分鋼絲繩小股3股捆綁擰緊防止松脫，捆綁分前后左右不少于4處；
        12、斜坡裝運(yùn)、卸設(shè)備時，必須使用好罐叉子，罐叉子與底板必須接觸嚴(yán)密，戧住道木一半以上，否則應(yīng)使用好臨時罐擋，人員應(yīng)站在罐和車盤的兩側(cè)操作，罐車盤下方嚴(yán)禁有人，同時要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，吊鉤期間司機(jī)嚴(yán)禁離開絞車。
        13、安裝皮帶設(shè)備時，從機(jī)頭方向開始固定，起吊皮帶機(jī)頭架子時采用5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行固定，一頭從皮帶機(jī)頭架子一側(cè)穿過，攔腰從另一側(cè)穿過，連接小鏈時成三角狀，并居中起吊，防止出現(xiàn)偏移。皮帶機(jī)頭起吊時兩側(cè)人員站位要正確，起吊高度離開底板即可，不得過高，擺正皮帶架頭人員距架框不得太近，防止架頭擺動碰傷人員。
        14、安裝皮帶滾筒時，嚴(yán)格按照上述起吊措施執(zhí)行，人員嚴(yán)禁站在起吊架正下方或傾斜下方施工。
        15、皮帶穿機(jī)頭主副滾筒時，采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內(nèi)，人員逮皮帶時嚴(yán)禁站在主滾筒與導(dǎo)向滾筒中間，應(yīng)分別站在皮帶機(jī)頭架子兩幫進(jìn)行操作，專人喊口號，用力均勻。
        16、安裝皮帶電機(jī)、減速機(jī)時，再次校正起吊鏈位置，并檢查起吊鏈連接情況，當(dāng)起吊設(shè)備達(dá)到高度時工作人員腿腳部分嚴(yán)禁伸入起吊設(shè)備下方，防止設(shè)備砸傷人員，電機(jī)與減速機(jī)對口連接時，操作人員嚴(yán)禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進(jìn)行操作，防止擠傷手，電機(jī)、減速機(jī)安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。
        17、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設(shè)備要安裝齊全，連接要牢固可靠，五大保護(hù)安裝到位，靈敏可靠。
        18、皮帶開關(guān)甩接電源線時，嚴(yán)格執(zhí)行接線、送電程序，首先對上級開關(guān)附近20米范圍瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，達(dá)到0.5%以下時方可操作；然后對上級開關(guān)完好情況進(jìn)行驗(yàn)電檢查，地線是否連接，確認(rèn)開關(guān)完好并且處于停電狀態(tài)下方可對本臺皮帶開關(guān)進(jìn)行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進(jìn)行送電，其他人員不得代替。
        19、送電后對皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，所有人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭正前方，皮帶司機(jī)不得常開皮帶，要點(diǎn)動兩次對皮帶滾筒、電機(jī)、減速機(jī)連接運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動現(xiàn)象時要及時處理，處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時，其他人員要對皮帶跑偏情況進(jìn)行調(diào)試，一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可撤離人員。
        20、連接皮帶前，必須把皮帶控制開關(guān)的操作手把打到“零”位上鎖，并派專人看守。鎖好皮帶控制開關(guān)后，通知安全負(fù)責(zé)人（跟班區(qū)長），安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)皮帶開關(guān)上鎖安全后方可進(jìn)行連接皮帶的工作。
        21、皮帶連接好經(jīng)全面檢查無誤后方可進(jìn)行緊皮帶的工作，在緊皮帶的過程中，嚴(yán)禁人員站在皮帶上及機(jī)架上。
        22、皮帶連接好、緊好后，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查無誤后，方可通知皮帶司機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)前，必須撤出皮帶上、機(jī)架上的所有人員到巷道安全地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        23、試運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，皮帶維護(hù)人員必須隨時注意觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏等問題及時停機(jī)處理，直到皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。
        24、在整個施工過程中，必須注意保護(hù)各種管線的保護(hù)。
        25、施工結(jié)束后，必須把現(xiàn)場清掃干凈，把換下的舊皮帶運(yùn)到巷道寬敞處堆放整齊。
        26、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班中、收工三確認(rèn)制度，包括對電器完好、工具、物件擺放等要檢查到位并執(zhí)行好手指口述安全確認(rèn)制度，所有隱患消除后方可繼續(xù)工作。
        （四）其它仍執(zhí)行《小絞車運(yùn)輸管理規(guī)定》、《零散作業(yè)人員安全行為規(guī)范》和集團(tuán)公司、礦有關(guān)安全管理規(guī)定。