一、概述:
     根據(jù)返煤4#皮帶皮帶帶面使用破損情況，輸煤專線計劃于2016年12月23~24日期間，對返煤4#皮帶264米，進行更換，為確保施工期間的安全、高效的完成更換任務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特制定本安全措施。
二、勞動組織：
     輸煤專線全體員工
三、主要工具和設(shè)備：
（1）皮帶硫化設(shè)備一套；
（2）牢靠穩(wěn)固的皮帶夾具2套；
（3）裝載機一輛；
（3）5噸手拉葫蘆兩臺；
（4）皮帶卷轉(zhuǎn)動支架一套；
（5）使用的鋼絲繩為：Φ15.5mm、300米；
（6）氧焊工具一套。
四、施工前的準備工作：
（1）由礦部協(xié)調(diào)解決裝載機；
（2）把新皮帶用裝載機提前運送至主井大院；
（3）檢查皮帶硫化設(shè)備的附屬設(shè)備及膠料是否齊全；
（4）提前加工好更換皮帶用的臨時托輥架并在合適的位置安裝固定好；
（5）對所有施工人員進行安全技術(shù)培訓教育。
五、皮帶更換方案：
（1）臨時拆除轉(zhuǎn)載站與返煤4#皮帶對正的玻璃窗戶，臨時在返煤4#皮帶落煤倉挨打鐵板上準備進出皮帶處用氧氣切割一個1800mm×500mm長方形孔，臨時拆除皮帶各部分的清掃器；
（2）按計算好的長度對新皮帶進行截割，安排專人測量皮帶的長度，保證新皮帶截取時準確無誤；
（3）將新皮帶從轉(zhuǎn)載站窗口拉進去，與舊皮帶在合適的位置進行螺絲連接，將準備切掉的舊皮帶用鋼絲繩及拉皮帶夾板固定；
（4）確認連接牢固后切開舊皮帶，用裝載機開始按皮帶日常運轉(zhuǎn)方向拉動舊皮帶，拉舊皮帶時設(shè)專人指揮裝載機不可生拉硬拽，應(yīng)隨時觀察新皮帶隨舊皮帶進度情況調(diào)整裝載機向后拉力；
（5）新皮帶拉到正確位置后，用5T吊鏈把張緊滾筒提升到合適位置，然后用皮帶夾具在準備硫化的皮帶的兩端分別上緊兩道牢靠夾具，絕對禁止皮帶發(fā)生松脫現(xiàn)象；
（6）夾具設(shè)置好后，經(jīng)詳細檢查無誤后，才可以由皮帶硫化施工人員進行最后一個皮帶頭的硫化工作；
（7）所有接頭完畢后，松開所有的皮帶夾具，松開吊鏈張緊皮帶，恢復(fù)各地點的清掃器，焊接臨時拆下的落煤倉挨打鐵板，進行皮帶的試運轉(zhuǎn)；
（8）將舊皮帶按最佳長度截割好，打卷回收至供應(yīng)部門。
六、安全技術(shù)要求：
（1）施工前，由施工負責人安排專人測量皮帶的實際長度，并檢查起吊工具是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題嚴禁使用；
（2）施工過程中，要采取好個人安全防護措施，嚴禁酒后作業(yè)；
（3）施工過程中，要加強信號聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行好停送電制度；
（4）舊皮帶拖動新皮帶時，沿途要設(shè)多人注意檢查，嚴防接頭斷裂或損傷新皮帶；
（5）必須嚴格按硫化的技術(shù)標準進行硫化；
（6）施工過程中，裝載機、下嚴禁站人；
（7）施工過程中，必須將返煤4#皮帶機啟動柜電源關(guān)閉，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌；
（8）施工過程中，硫化皮帶電源必須有專職電工看管，并聽從施工負責人統(tǒng)一指揮；
（9）施工完畢后打掃施工場所施工工具及衛(wèi)生做到工完料凈場地清，試運行1小時正常方可撤離施工現(xiàn)場；
（10）所有施工人員要熟悉作業(yè)地點的安全條件，要嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生；
（11）所有施工人員要聽從指揮，服從安排，認真學習本措施并簽字后方可參與施工，否則不準進入工作現(xiàn)場。