修補皮帶作業(yè)
             1.用T2膠槍修補
        1.1將需要修補破口的膠帶根據承載面和非承載面的不同分別開到不同的修補點，然后將皮帶機開關停電閉鎖，并掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示牌。
        1.2用T2膠槍修補破口：將皮帶損壞層割掉，露出新茬，并用角磨機打磨毛糙，如鋼絲帶已露出鋼絲，且已銹蝕，只需將銹蝕除掉即可，不需要其他特殊處理。然后清掃干凈，開始刷膠。共涂刷兩遍，第一遍要使其完全干，第二遍涼至半干狀態(tài)，然后使用T2膠槍進行修復。
        1.3首先調整膠槍溫度（溫度已設定），然后接通電源，預熱膠槍約5分鐘，將A、B膠條放入進料孔，擠出20-30cm左右割掉（避免前期膠槍預熱不夠，膠條混合不均，影響使用質量），然后開始正常工作，將膠條擠入待修復部位，用壓實滾輪壓實、滾壓平整，最后用角磨機將修補處打磨平整。
        1.4一處破口修補完畢，必須將作業(yè)地點影響皮帶運行的物件全部拆除或清理，跟班隊干、班組長全面檢查一遍，確認無安全隱患后方可再次開機。
        1.5按照以上方法，逐個將所有破口全部修補好。
             2.用熱硫化機修補
        2.1將需要修補的膠帶破口開到硫化點，然后將皮帶機開關停電閉鎖，并掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示牌。
        2.2對于表面覆蓋膠局部挺起或脫落的部位，進行冷補。用刀將破口周圍進行修整，用清洗劑將破口清洗干凈，用角磨機將破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上冷補膠，貼上冷補膠片，用推輥推平，30分鐘后即可開機。
        2.3對于所有表面有裂縫的部位進行熱補。在膠帶下部依次支好橫梁，放上加壓板、硫化板，用刀將破口周圍進行修整，用清洗劑將破口表面清洗干凈，用角磨機將破口表面打毛，然后再清洗一次，涂上膠漿，用吹風機吹干后，貼上膠片，再安好上硫化板、橫梁、拉桿，然后給硫化板送電，用加壓泵加壓，在1.8MPa壓力、140－145℃溫度的狀況下保持30分鐘，即可拆除硫化器。
        2.4一處破口修補完畢，必須將作業(yè)地點影響皮帶運行的物件全部拆除或清理，跟班隊干、班組長全面檢查一遍，確認無安全隱患后方可再次開機。
        2.5按照以上方法，逐個將所有破口全部修補好。
        3.安全措施：
        3.1整個作業(yè)過程，跟班隊干、班組長搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護工作。
        3.2作業(yè)人員要聽從指揮，嚴格遵章作業(yè)，做好現(xiàn)場互聯(lián)保工作。
        3.3整個作業(yè)過程中，要指定專職皮帶司機操作，專人指揮開停皮帶機。
        3.2進行硫化機電氣部分接線等電氣作業(yè)，必須嚴格按停電、驗電、放電、掛接地線順序規(guī)范作業(yè)。
        3.5整個作業(yè)過程中，跟班隊干、班組長負責佩戴便攜式瓦檢儀檢查巷道風流中的瓦斯情況，風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，否則必須立即停止作業(yè)，然后按有關規(guī)定處理瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時，方可恢復作業(yè)。
        3.6每班設專人負責對廢舊易燃物進行回收，汽油等易燃物的放置與硫化板、角磨機、手提電鉆、吹風機相距不少于5米，嚴防火花引燃易燃物。
        3.7要有專人負責灑水，對水源進行一次檢查，無水或水量不足不得作業(yè)。
        3.8停送電要由專職機電工操作，且停電期間要掛“有人作業(yè)，嚴禁送電”警示 牌。
        3.9整個作業(yè)過程，應有專職機電工負責硫化器加熱及其它電氣設備的正常工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保硫化熱補的質量。
        3.10硫化熱補時應有專人觀察壓力表及溫度計的讀數(shù)，嚴格控制硫化溫度和壓力，保證硫化質量。
        3.11整個作業(yè)過程，安裝和拆卸硫化機各部件時人員要相互照應，協(xié)調一致，防止傷及左右。各工具放置在平整地點，且放置穩(wěn)當。