皮帶安裝操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗條件
第1條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，參加安裝人員都應(yīng)熟知所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、注意事項和安全操作規(guī)程；
第2條 懂得回采和巷道支護的基本知識，掌握提升運輸管理及起吊大件的管理規(guī)定。
第3條 具備獨立處理及排除故障的能力。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運設(shè)備。絞車的解火、接火必須由專職機電維修工進行，將開關(guān)停電并安設(shè)專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電”制度。
三、施工前的準(zhǔn)備工作
第6條 準(zhǔn)備好施工工具，5T及3T手拉葫蘆、18″扳手、鉗子、撬棍、大錘、截子、繩套子、馬蹬（10T）、40T鏈條、導(dǎo)向輪、锨、撬棍、卡帶等。
第7條 施工前先將巷道所有支護認(rèn)真檢查一遍，確保支護完好。工作面設(shè)備安裝時，需提前將各種需用管路接至施工地點。
第8條 施工人員必須掌握刮板輸送機工作原理及操作規(guī)程，安全注意事項、施工方法及步驟；熟悉施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，以及設(shè)備的運輸路線，認(rèn)真檢查施工段內(nèi)的巷道支護，對不合格的巷道支護及時匯報工區(qū)值班人員及有關(guān)單位處理，無安全隱患后方可施工。
四、施工及安裝順序：
第9條、施工順序：皮帶機尾→皮帶小件（H架、托輥等）→膠帶→機頭
第10條、安裝順序：機尾固定→組裝機尾→“H”型支架→縱梁→下托輥→鋪帶→機頭固定組裝（人員富余組裝機頭、機尾可同時進行）→合帶→試運轉(zhuǎn)
第11條、機頭固定架子組裝：
先固定盤子，組裝主滾筒。從機頭架向后逐架聯(lián)接固定架及底座、上部橫支撐，人工抬起固定架先與前面機頭架用螺拴聯(lián)接在一起，再將固定架放在底座上用螺拴聯(lián)接。一對固定架中部是兩根橫支撐，固定架之間上部是聯(lián)接橫撐，均需用螺拴聯(lián)接牢固，將跑道固定在底座上，裝好小跑車。
第12條、皮帶機頭傳動部分安裝：
將傳動機架、底架及連接梁安裝定位，調(diào)整傳動機架的位置，然后安裝傳動滾筒及改向滾筒，再安裝伸出架、支撐架、卸載滾筒、清掃器等。
第13條、機頭擋煤板的安裝：
（1）組裝擋煤板支腿，上好連接螺栓和卡子。
（2）用鋼絲繩套栓掛好擋煤板，利用3T葫蘆將擋煤板就位并連接。起吊擋煤板時，嚴(yán)禁人員站在下方和物料可能滑脫、歪倒所波及范圍內(nèi)。
第14條、傳動滾筒和改向滾筒安裝：
（1）滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿3#鋰基潤滑脂，軸承座充脂量達到容積的2/3。
（2）傳動滾筒在吊裝過程中要注意用舊皮帶把滾筒膠面保護好，不得損壞滾筒膠面。
第15條、儲帶倉部分的安裝：
（1）安裝儲帶轉(zhuǎn)向架：安裝側(cè)架、橫梁及改向滾筒等，固定并調(diào)整好滾筒的位置。
（2）用過渡連接架將儲帶轉(zhuǎn)向架與機頭傳動架連接并固定。
（3）安裝儲帶倉架：安裝側(cè)架、橫梁，依次連接固定；調(diào)整導(dǎo)軌軌距及導(dǎo)軌接縫和偏移量；安裝儲帶倉內(nèi)的平托輥。
（4）安裝好第四節(jié)儲帶倉架后將托輥小車、游動小車放入儲帶倉內(nèi)；調(diào)整托輥小車、游動小車的卡軌器，并用40T鏈子及配套連接環(huán)、螺栓牢固地固定在大架子的主梁上。
（5）安裝漲緊裝置漲緊架。
第16條、安裝漲緊絞車：
（1)當(dāng)液壓漲緊裝置、漲緊絞車，機頭架到達機頭位置調(diào)正后，漲緊裝置架必須用地腳螺栓（4條M30×600）進行二次灌漿固定。
（2)將牽引鋼絲繩的一端與漲力監(jiān)控裝置連接，然后通過膠帶漲緊小車與液壓絞車的卷筒連接（鋼絲繩一定要下出繩）。
第17條、驅(qū)動裝置的安裝：
（1)驅(qū)動裝置由電機、液力耦合器、減速器、底架、護罩組成。
（2)安裝時，先將驅(qū)動裝置整體吊起，使減速箱輸出軸上的半聯(lián)軸器與傳動滾筒上的半聯(lián)軸器兩定位止口對準(zhǔn)，把兩個鉸制孔的螺栓裝上，然后，再用14個M30×150-10.9的螺栓按對稱方位隔對逐漸擰緊，每個螺栓的擰緊力矩要大于640N•m。兩個半聯(lián)軸器互相連接后，再安裝浮動支撐軸，使傳動裝置鉸接座銷孔與支撐軸銷孔對準(zhǔn)，穿上銷軸，將驅(qū)動裝置緩慢放下，將支撐軸放入浮動支撐座內(nèi)，將壓板固定螺絲擰緊。
（3）皮帶電機、減速箱設(shè)備到位后，用5T手拉葫蘆將皮帶電機、減速箱起吊并組裝到位。
第18條、 “H”型支架，縱梁安裝：
按中線點掛好中線，安裝“H”型支架，縱梁，再安裝下托輥。中間段安裝應(yīng)嚴(yán)格按安裝要求進行找正、找平，從機頭承載段開始向后順序安裝H支架、縱梁及調(diào)支腿，縱梁直接嵌入H支架的U型上支座，將下V型托輥組的托輥直接安裝在H支架的立柱托輥座上。有斜坡段的H架要使用專門加工制作的斜撐固定，斜撐固定在邊梁上。安裝上托輥前要先將上托輥架的固定T型螺栓及環(huán)形螺母旋到底，然后將上托輥架放在中間架上，將T型螺栓頭對準(zhǔn)中間架上用于固定上托輥架的長孔內(nèi)，松環(huán)形螺母3-4圈后再緊環(huán)形螺母，緊環(huán)形螺母前根據(jù)中間架上側(cè)長孔處于同一位置，然后將上托輥架固定牢靠。
第19條、上托輥安裝：
上托輥每1.5米一組，底托輥每3米一組，弓型架每3米一組、每25米一組安裝機械防跑偏保護的標(biāo)準(zhǔn)（或按礦方提供技術(shù)要求）施工。
第20條、機尾安裝：
找好皮帶中心線，將皮帶機尾底座穩(wěn)固牢靠，安裝機尾架、機尾滾筒、緩沖托架、清帶器等，并與機身架桿相連，穿接機尾膠帶。
第21條、皮帶鋪帶：
將皮帶依次由機尾向前鋪設(shè)于底托輥架中間，并由機尾向機頭方向鋪開拉直；第二次鋪設(shè)好的皮帶擺放到上托輥上，將上托輥耳子依次分別固定在固定支架上并安裝上托輥。依次由后向前將皮帶接頭鉚固可靠。將皮帶通過漲緊跑車的改向滾筒、主副滾筒、卸載滾筒依次穿過。通過電機帶皮帶時，嚴(yán)禁人員站在皮帶上。
第22條、試運轉(zhuǎn)：
將所有膠帶接口用釘牢卡緊成為一體；按照液壓系統(tǒng)圖連接好液壓系統(tǒng)，按照電控系統(tǒng)圖將皮帶控制開關(guān)及電源開關(guān)、漲緊絞車開關(guān)接火，并派電工將前級電源開關(guān)停電閉鎖,掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，接上本級電源，確認(rèn)無誤后方可摘牌送電，再將皮帶漲緊可靠。具備皮帶試運轉(zhuǎn)條件后對皮帶進行試運轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第23條、清點工具，把工具和回收的舊料、雜物分別運到指定地點。