皮帶接頭工序標(biāo)準(zhǔn) 
一、皮帶接頭所用的皮帶卡只(皮帶扣)必須與皮帶厚度相所配。我礦井下采用的皮帶一般厚度在8—10MM，所以選用45#皮帶扣較為適宜。  
二、皮帶接口必須與皮帶中心線垂直，以防止皮帶運(yùn)輸中跑偏撕裂皮帶造成事故。   
三、一個(gè)皮帶接頭上必須用統(tǒng)一型號(hào)的皮帶扣，皮帶扣勾形卡子勾入皮帶的孔應(yīng)排列成一條直線，并平行于皮帶切口，防止接口成梯形狀，造成皮帶跑偏。  
四、根據(jù)不同的機(jī)型結(jié)構(gòu)，選好做接頭的最佳位置，并在停機(jī)時(shí)將此位置轉(zhuǎn)動(dòng)到便于做頭的理想地段。其原則是：  
1、盡可能在原有接頭處開切口收縮或加長(zhǎng)膠帶，避免整條輸送帶上接頭過多過密，影響膠帶的抗拉強(qiáng)度。  
2、可伸縮膠帶輸送機(jī)做接頭，必須在收帶放帶裝置機(jī)架中部進(jìn)行，而且切口只能在回空帶上開， 不允許在承載帶上開口，以便利用機(jī)架上專用夾夾緊膠帶的兩個(gè)旋桿，保證工作安全。  
3、吊掛式或仿吊掛式皮帶機(jī)（即不帶貯帶裝置的改造型）必須在緊靠機(jī)頭架裝設(shè)的張緊，機(jī)構(gòu)的后方開口做頭，并且也只能在回空帶開口，以便于用自制的夾具固定膠帶不致位移。  
4、非正常情況時(shí)，如膠帶接頭撕裂而斷帶則只能就地解決，但必須制定安全措施，確保安全。  
五、接頭工藝程序：  
1、將選好的做頭位置轉(zhuǎn)到理想做頭地段。  
2、切斷主機(jī)電源，鎖緊其開關(guān)閉鎖螺桿，掛“有人工作，禁止送電”工作牌，并責(zé)成皮帶司機(jī)專門看護(hù)，不準(zhǔn)任何人以任何理由送電，否則由皮帶司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。 
3、在預(yù)選好的皮帶開口處，預(yù)選好的皮帶側(cè)(收帶時(shí))或兩側(cè)(伸長(zhǎng)帶時(shí))打好工具或旋緊旋桿，而后拆除原有皮帶扣銷軸，并檢查原有皮帶扣能否繼續(xù)使用，如有損傷強(qiáng)度下降或原來(lái)釘扣不合格，必須按上述第二條要求切掉原扣重新做頭。  
4、重新做頭時(shí)，皮帶切口必須整齊，不得有撕裂現(xiàn)象，如果一次不能成形，必須進(jìn)行修整。而后用專用的鋼制模板，將所備的皮帶扣釘入皮帶接口上，皮帶收縮時(shí)只需光釘一頭(皮帶伸長(zhǎng)時(shí)兩頭都必須釘），而且一頭要與新加的膠帶頭接好。  
5、利用張緊裝置放松膠帶，然后按預(yù)定計(jì)劃縮短或伸長(zhǎng)機(jī)身到預(yù)定長(zhǎng)度，在縮短或伸長(zhǎng)機(jī)身的同時(shí)回收或加長(zhǎng)膠帶，如果是可伸縮機(jī)型，貯帶裝置內(nèi)的膠帶必須放盡或基本貯滿膠帶，不論何種機(jī)型，收放帶后，待接的兩頭要處于搭接位置。
6、如果是伸長(zhǎng)膠帶，此時(shí)須按上述方法將新加的膠帶的另一頭釘好頭帶扣。膠帶兩端頭都釘好皮帶扣后，將兩端頭對(duì)接，穿入銷軸，并鎖緊銷軸頭，不使其串抽，至此，皮帶接頭基本完成。  
7、接頭接好后，拆除皮帶夾具或旋松旋桿。  
8、利用張緊裝置張緊帶，檢查膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，若有局部跑偏，利用防跑偏裝置予以調(diào)整。  
9、經(jīng)認(rèn)真反復(fù)檢查，所有的工、器具，材料和工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，由代班長(zhǎng)摘去停電牌后，司機(jī)方可送電啟動(dòng)試車。  
10、皮帶跑偏處理。