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強力膠帶機安全運行規(guī)定

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強力膠帶機安全運行規(guī)定  
1、準(zhǔn)備工作:   
(1)司機在操作設(shè)備前,必須了解清楚本膠帶機上次運行班次的運行情況,察看運行記錄,做到心中有數(shù)。   
(2)在開機前應(yīng)檢查輸送機機頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。機頭有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。  
(3)減速機內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。   
(4)托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。  
(5)承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。   
(6)檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,有無開焊或開膠,軸承潤滑良好。  
(7)輸送帶接頭完好,鋼絲無折斷,輸送帶無撕裂、傷痕。   
(8)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊適當(dāng),擋煤板齊全完好。   
(9)在開機前,必須檢查驅(qū)動裝置,供電裝置,電控裝置,膠帶機機頭,漲緊裝置,上一部膠帶機機尾等部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報。   
(10)檢查機頭漏煤斗、清掃器、擋煤皮等情況,發(fā)現(xiàn)問題后,立即匯報調(diào)度,取得調(diào)度命令后,按調(diào)度指令執(zhí)行。 
2、操作程序:   
(1)合上電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。   
(2)合上操作臺電源開關(guān),各種保護裝置信號顯示應(yīng)正常。  
(3)根據(jù)需要選擇工作方式,將工作方式開關(guān)打到相應(yīng)的位置。聯(lián)鎖位置時由集控開、停機,出現(xiàn)故障自動停機。就地位置時由司機開、停機,出現(xiàn)故障自動停機。就地位置時由司機開、停機,出現(xiàn)故障不會自動停機,須由司機操作停機。檢修位置只能由檢修人員操作或在檢修人員的要求下,崗位司機才可打到此位置進行操作。停機時,必須將工作方式開關(guān)打到閉鎖位置。  
(4)膠帶機在正常運行時,司機要嚴(yán)密監(jiān)視各儀表、各保護裝置的信號、各運轉(zhuǎn)部位的聲響、溫升。發(fā)現(xiàn)問題立即處理或匯報。   
(5)如“停止”按鈕失靈或發(fā)生其它緊急情況,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),膠帶機即可緊急停機。   
(6)不準(zhǔn)超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次 
(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。   
(7)在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速機、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。 
(8)正常停機時,應(yīng)將輸送機上的煤拉空。  
3、運行中出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)緊急停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。  
(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。  
(2)輸送帶打滑或悶車。   
(3)電氣、機械部分溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。  
(4)輸送帶上有大塊煤 
(矸石)、鐵器、超長材料等。  
(5)危及人身安全時。   
(6)出現(xiàn)緊急停機信號和不明信號或下一臺輸送機停機時。。  
(7)主要操作機構(gòu)失靈。  
(8)其它意外嚴(yán)重情況。  
4、遇到下列情況之一,不準(zhǔn)開機:  
(1)信號不清。   
(2)制動系統(tǒng)不靈敏。   
(3)任一項保護裝置不靈。   
(4)潤滑系統(tǒng)、液力偶合器油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。  
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。   
(6)耦合器漏液、彈性盤磨損超限。 
5、注意事項:   
(1)輸送機運行時,嚴(yán)禁進入柵欄;嚴(yán)禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。   
(2)利用停車間隙檢查皮帶和打掃浮煤,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并立即處理,打掃皮帶機內(nèi)浮煤時,嚴(yán)防鐵鍬碰觸電纜。嚴(yán)禁有膠帶機運送設(shè)備、材料和坐人員。   
(3)正常運行時嚴(yán)禁帶負荷停機,當(dāng)出現(xiàn)壓死皮帶時,嚴(yán)禁頻繁起車,立即組織卸煤。  
(4)運轉(zhuǎn)中不得遠離崗位或脫崗,輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤,不許拉動輸送帶的清掃器。   
(6)運轉(zhuǎn)中禁止手持工具打掃轉(zhuǎn)動部位的沾煤,以防帶入擠傷。   
(7)處理溜煤嘴堵眼時,必須停止運轉(zhuǎn)處理,首先和控制室值班人員聯(lián)系好方可進行處理,并要由上往下桶,嚴(yán)禁從上方或下方鉆進溜煤嘴內(nèi)處理堵眼。   
(8)運轉(zhuǎn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠帶橫向裂口超過皮帶寬度的5%時,及時停車向控制室匯報,由值班維護工處理。  
6、司機和機尾監(jiān)護人員必須對整條皮帶認真檢查一遍,檢查的內(nèi)容有:  
(1)有無掛、塞、卡膠帶現(xiàn)象,托輥有無掉落或不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。  
(2)膠帶有無跑偏、損傷,接頭有無明顯變形。  
(3)膠帶松緊是否合適,拉緊小車有無卡阻。   
(4)減速器、液力偶合器油量是否合適,勺桿是否處于低位。  
(5)電源開關(guān)手把是否在電動機規(guī)定運轉(zhuǎn)方向的位置上。   
(6)信號、照明及各種保護裝置是否正常,滅火器材是否齊全完好符合規(guī)定要求。  
(7)各部螺栓,連接銷有無松動脫落。   
(8)制動閘、行程開關(guān),閘皮間隙是否合適。  
(9)檢查清掃器是否完好起作用。   
(10)外觀檢查電器設(shè)備有無失爆現(xiàn)象,與機頭機尾監(jiān)護人員聯(lián)系,看通訊是否正常,人員是否到位。   
(11)檢查供水系統(tǒng),看水量水壓是否合適。
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