一、 施工地點： 順槽二部機頭
        二、 工程內(nèi)容：拆除順槽二部皮帶機頭特殊抬高段70米及延長順槽一部機尾段230米。
        三、 施工負責人：XXX       安全負責人： XXX
        四、 預(yù)計施工時間：
        2012年X月X日，17:00 -次日5：00，共計12小時。
        五、 施工方法：
        1、 拆除擋煤板、清掃器等附件，便于抽膠帶。
        2、 拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。
        3、 將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。
        4、 順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。移出后放入輔運巷道，便于出井。
        5、 摘除托輥，靠邊碼放整齊；盤好張緊鋼絲繩。
        6、 由專職電工拆除所有電氣設(shè)備（電纜盤好捆綁，開關(guān)用專用材料包裝），利用叉車移到輔運巷道干燥地方。
        7、 利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺，固定電機、減速器后，使用專用工具拆除減速器機頭聯(lián)軸段，拆除與底座連接裝置，利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽，靠邊放好。
        8、 拆除機頭卸載臂，拆除機頭大架子對口螺絲總共28架（拆除的螺絲、墊片小件全部裝袋并回收）利用叉車全部移到輔運順槽，并靠邊放置穩(wěn)妥，不得阻礙人行通道。
        9、 把巷道衛(wèi)生全部清理干凈，從一部機尾拆除段延長80米(共27套普通段，)至二部普通段與原二部皮帶連接。
        10、 待順槽二部的機尾與一部延長段連接完成后，利用一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負責調(diào)試運轉(zhuǎn)。
        11、 調(diào)試順槽一部皮帶機，上下膠帶不得超出托輥邊緣。
        12、 利用兩臺叉車及運輸車輛把所有輔運順槽皮帶部件全部升井，交由機電科清點入庫。
        六、 具體施工方案
        丙班：隊長：XXXXX X班長：XXXXXXX
        成員：XXXXXX等20名員工、電工所有人員、鉗工組3人。
        丙班主要做工作：
        下井后由XX做總指揮，分成3批人員，一批由班長XXX帶隊先負責拆除各種保護探頭及超溫灑水管。將順槽二部皮帶任意口開到卸載滾筒處，拆開皮帶扣，利用抽帶裝置將儲帶倉內(nèi)皮帶卷好并捆綁固定。把剩余上托輥上皮帶抽到順槽二部普通段，便于以后安裝。其次，拆掉元寶架上托輥（托輥回收到輔運順槽干燥處以便安裝時候用），以及中間10架抬高架。利用叉車一架一架回收到輔運順槽（對口螺絲、墊片裝袋回收）。
        第二批由XXX帶隊拆卸張緊部件和卷帶機（先回收輔運順槽，注意盤好張緊鋼絲繩以及張緊裝置的輕拿輕放），隨后拆除機尾段10大架皮帶架（螺絲、墊片裝袋回收）。機頭驅(qū)動部的拆除（鉗工配合所有焊接部位的分解）。利用起吊錨桿及5T導鏈兩臺，固定電機、減速器后，使用專用工具拆除減速器機頭聯(lián)軸段，利用叉車把兩臺電機、減速器移到輔運順槽，靠邊放好。其次將順槽一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。把剩余機頭段大架拆除（對口螺絲、墊片裝袋回收）。
        第三批由XXX帶隊打掃巷道內(nèi)衛(wèi)生，安裝普通架（注意安裝皮帶架保持直線），然后把底帶連接好（利用前天抽出的普通段皮帶）。其次元寶架、托輥的安裝，以及上帶的連接。
        一切完成后，利用一部張緊絞車張緊皮帶，由專人負責調(diào)試運轉(zhuǎn)。
        鉗工負責機頭段底座螺絲、清掃器、擋煤皮的拆卸。配合皮帶的拆除。
        電工負責電氣設(shè)備、電纜的拆除，包括電纜盤好捆綁，電氣開關(guān)回收（利用叉車回收到輔運順槽干燥地段），閉鎖鍵的拆除和回收。安裝完后負責把閉鎖系統(tǒng)、控制線路的連接。
        14日乙班負責主要順槽二部衛(wèi)生，以及皮帶架的搬運。
        七、安全注意事項：
        1、 每班開好班前會，分工明確，責任到人，落實動態(tài)聯(lián)保制度。
        2、 每班施工前，施工負責人現(xiàn)場傳達措施，明確本班施工程序，責任分工及安全注意事項。
        3、 入井前對所使用的工具進行仔細檢查，斷股及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環(huán)不得使用。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。
        4、 進入現(xiàn)場先檢查后工作，落實隱患排查整改制度，頂網(wǎng)破損處提前剪掉修復，防止墜矸傷人。

5、 抽膠帶前確認傳動滾筒旋轉(zhuǎn)方向，設(shè)專人操作，待膠帶拽緊后方可點動皮帶機，防止膠帶疊雙層。
        6、 人員跨越靠近皮帶機，拆除各種保護前，將皮帶機開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。
        7、 拆除機架必須統(tǒng)一指揮，相互提醒配合好，防止機架歪倒傷人。
        8、 人工搬運物件，要先看清道路，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。
        9、 起重吊鏈使用3-5T導鏈，使用專用起吊錨桿作支點，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負責監(jiān)護，人員站安全有退路側(cè)，先試吊待機具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
        10、 凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有油污，嚴禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。
        11、 調(diào)試皮帶機必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴禁人體接觸轉(zhuǎn)動部位及膠帶。
        12、施工完畢，匯報礦調(diào)工程進展情況。
       
        附件
        井下電氧焊安全措施：
        1）電氣焊工必須由受過專門培訓、取得相應(yīng)資格的人員擔任，并要求持證上崗，嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程并個體防護措施到位。
        2）在施工前、施工中，應(yīng)進行三位一體的安全檢查（安全員、瓦檢員、和班組長應(yīng)共同進行安全檢查）。重點對頂板、支護處的瓦斯、氧氣及有害氣體濃度進行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)進行處理，確認安全后方可再組織施工。
        3）電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應(yīng)使用良好的橡膠絕緣線，電源線的長度應(yīng)盡量短。如因生產(chǎn)急需采用較長的電源線時，應(yīng)距巷道底板2.3米以上吊掛。
        4）禁止將氧氣瓶和可燃氣瓶放在一起，氧氣、乙炔瓶使用時相距5米以上，氧氣、乙炔膠管不得混用。
        5）禁止在離乙炔、氧氣瓶10米內(nèi)進行明火作業(yè)，乙炔瓶在使用時，只能直立，且必須安裝防止傾倒的保護裝置。
        6）氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應(yīng)擰緊瓶帽，檢查并確保瓶口不漏氣。運輸時必須分車放置，單獨運輸，并應(yīng)有可靠的防撞、防震措施。
        7）電氣焊前必須將電氣焊地點20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈，應(yīng)時不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責噴水。
        8）現(xiàn)場應(yīng)有與該地點作業(yè)內(nèi)容相符的電氣焊安全技術(shù)措施。
        9）氧氣、乙炔應(yīng)放置在進風側(cè)，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油污。
        10）在高處電氣焊作業(yè)時，施工人員必須帶合格的安全帶，并正確使用。氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。電氣焊過程中，在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，并灑水，防止火星引燃。
        11）工作地點應(yīng)配備完好的滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時工作地點必須儲存體積不少于0.2立方米的砂子備用。
        12）檢查電氣焊地點20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護是否安全可靠，并將易燃物品清理干凈，確實無法清理的應(yīng)采取防燃燒措施。
        13）電氣焊地點20米范圍內(nèi)進行沖塵，嚴禁煤塵堆積。
        14）電氣焊前有測風員測定作業(yè)地點的風速，風速必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，當風速不足或超速時，由通風管理部門調(diào)節(jié)，瓦檢員檢測電氣焊地點的風流中瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板內(nèi)無瓦斯積存。瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或由瓦斯積聚時嚴禁電氣焊作業(yè)。
        15)對電氣焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌。
        16)電氣焊過程中，距離電氣焊地點上、下風側(cè)10米位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀器，用于檢測有毒有害氣體情況，同時瓦檢員隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛群惋L速，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或風速不符合措施規(guī)定，立即停止作業(yè)，消滅火種。
        17)電氣焊過程中，處電氣焊工和相關(guān)工作人員外，禁止任何人接觸電氣焊機，并在電焊機一側(cè)懸掛有電危險警示牌板，需要移動電氣焊機時，必須停掉電源。
        18）電氣焊后清理現(xiàn)場，用水噴灑消滅火種，并由施工負責人或由其指定一人在現(xiàn)場監(jiān)護一小時以上，若發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，立即處理，確認無誤后，方可離開現(xiàn)場。
        19）電氣焊施工完畢后，應(yīng)及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電焊工具護送升井，嚴禁井下存放氧氣瓶、乙炔瓶。